一、用途及特点 

      目前火力发电厂燃煤锅炉炉底灰渣普遍采用水力排渣水冷却及水力除灰，专门设置冲灰水泵、冲灰沟、灰渣池、浓缩机、脱水仓、灰浆泵及泵房、输灰管道和灰场等。随着电厂容量和机组容量的不断增大，除了除灰系统建设费用和维护费用较大外，对于缺少水源或灰场和环保要求严格的地区，更是一大难题和障碍。因此新的除灰渣技术的开发与应用就显得十分重要。
        随着技术不断的发展、灰渣综合利用水平和环保要求的日益提高，为便于灰渣的综合利用、节约用水、减少废水排放给环境造成的污染，推广干式排渣技术是今后发展的方向。
        电站燃煤锅炉干式排渣系统是一种用特殊的钢带取送，同时引入适量的自然风有效冷却炽热的炉底灰渣，不需用任何水，从而改变火电厂传统的除渣方式，实现污水零排放，为火电厂提供一种洁净的电力生产的方法。
        自1985年以来世界上先后有10个国家电站锅炉采用了干式除渣系统，第一套安装在意大利皮埃特拉菲塔电站机组上，取得了令人满意的效果。随后几套系统又成功的应用于燃用各种煤种的机组，如意大利、智利、西班牙、希腊、美国等国家均有采用，单机容量为50～500MW不等。目前已有近30家火力发电厂的燃煤锅炉装配有钢带输渣机的干式排渣系统，钢带输渣机排出的渣为干渣，干渣中的氧化钙活性物质未被破坏，可直接用于建筑材料，干渣的综合利用效益好，干式排渣系统确实能够真正地实现节水、节电、综合利用和环境保护的目的。
        目前国外公司的干式排渣系统较为复杂，建设投资较大。主要是由于钢带输渣机提升高度有限，不能直接将炉渣送入储渣仓，需要有中间仓，采用负压气力输送系统将灰渣从中间仓输送到储渣仓。负压气力输送系统的管道及弯头磨损较为严重，罗茨真空泵也存在耗电多，噪音污染，易被吸入的细小灰颗粒磨损的问题，渣仓顶部布袋除尘器也存在易堵易损的缺陷，因此维修工作量大。
        高新技术应用工程有限公司在借鉴国内外干式排渣系统及设备的特点和经验的同时，独立开发出具有自主知识产权的链板式输渣机及干式排渣系统，链板式输渣机由于其结构特点，可以不小于45°的倾斜角度直接将炉渣输送储渣仓，无需中间仓和负压气力输送系统，做到节省投资、系统简单、运行可靠、维修简便，实现节水、节电、综合利用和环境保护的目的。
      干式排渣系统的主要设备链板输渣机是一种利用锅炉炉膛负压吸入空气冷却高温炉渣、并以带有挡板的输送链板输送高温炉渣的特殊输送设备，主要包括以下部件：炉底渣井连接段、炉底摆动式液压碎渣机构、液压泵站、封闭式链板输渣机本体、电动机及摆线针轮减速机。干式排渣系统还配有步行梯、单辊碎渣机、储渣仓、渣仓钢支架、罐车散装机、电控系统等。它可以替代目前电站燃煤锅炉普遍采用的水力除渣系统及设备，如以捞渣机、激流喷嘴和冲灰沟、灰渣泵、脱水仓、澄清池组成的水力除渣系统，达到节水、节电，实现灰渣综合利用之目的。
2　环保优势
(1) 因输送灰渣时不需用水冷却及水力输送，所以无需设置灰浆池和灰浆泵等，无灰水污染，而且无需辅助冷却水，避免了原水力除渣设备检修和输渣管道泄漏及检修而造成的生产现场污染和社会环境污染，能满足环境保护要求。
同时，不使用水，将极大地保护环境。不使用水进行冷却或输送灰渣，意味着系统不会对水资源造成污染或者说“零排放”，水使用量的减少带来在排入环境前对浆水处理工作的减少。在源头除去了对水的使用，不但现在，而且为将来顺应严格的环保条例。不把水作为工作介质，我们的工作环境将更加干净。
(2) 干式渣排系统主要由丝网不锈钢带组成，并被布置在完全封闭的箱体中，以防止不受控的冷风从炉底开口进入炉膛，因而对现场安全生产无任何影响。采用该系统可杜绝因炉膛掉渣造成的炉底周边设备损坏及人身伤害等。
(3) 同时实现干除灰，每年可避免对外排放灰渣水数百万吨，进而全部取消灰场，具有重大的环保意义。
3  节能优势
        提高电厂效益，冷却空气吸收了灰渣热焓、化学能和被加热输送带的辐射能，并将这些能量送入燃烧室，从而使锅炉效率提高；同时冷却空气还向输送带上灰渣中未燃尽碳粒提供氧气，使炉底灰渣未燃烧碳含量显著降低。化学热量：这一项为穿过锅炉喉部的渣中所含的未完全燃烧的碳所含的热量或称为再次燃烧所释放的热量，干式排渣机能引入适当的自然空气进入锅炉喉部区域，冷空气逆向与渣流动相混从渣中获得热量，在锅炉喉部区域空气温度（400℃左右）适合于减少未完全燃烧碳的含量。干式排渣机引入的空气帮助渣中未完全燃烧的碳再次燃烧，干式排渣系统,渣含碳量仅为湿式排渣机排出的渣含碳量的25％，采用干式排渣机能将渣中未完全燃烧的碳含量降低75％。不影响机组正常运行，通过渣处理系统进入炉膛的空气总量不超过燃烧需要空气总量的1％～1.5％。已经证明，这个数量的空气不会干扰主燃烧器的燃烧。安装干式排渣系统的锅炉，经运行试验，干式排渣系统的运行对NOx的生成，不会产生影响。
4　降低维修费用
       干式排渣系统装置简单，易于安装，运行可靠性高，维修工作量少，维修费用低，每年可节省原捞、碎渣机维修费用及冲灰系统和灰浆系统的部分维修费用上百万元；同时完全避免了因捞、碎渣机卡涩而造成的停炉损失。
5　降低用电量
        干式排渣系统厂用电量较水力除灰系统大幅度降低，其用电量只相当于炉底下原水力除渣设备的用电量。
6　销售市场看好
        干炉底灰渣易粉碎，而且与飞灰气力输送系统混合，冷却后的干渣输送不需额外设备，干灰渣更利于综合利用。本项目投产后，通过出售干渣，又可获得一定的经济效益。
7  优点
(1) 热风和渣直接接触，渣中未完全燃烧的碳在干式排渣机中再燃烧，燃烧后的热量和热渣中所含的热量由风带入炉膛，减少了锅炉的热量损失，提高了锅炉的效率。
(2) 干式排渣机排出的渣为干渣，干渣中的氧化钙等物质未被破坏，可直接用作建筑材料，干渣能直接综合利用。
(3) 干式排渣机用风冷却热渣，不需要水冷却热渣，节约了大量水资源。
(4) 干式排渣机无废水排放，无须废水处理系统，有利于环境保护。
(5) 干式排渣机排出的渣可直接贮存和运输，不需要湿式排渣机的后处理系统，节约投资，减少运行费用。
(6) 干式排渣机运行速度底，磨损小，使用寿命长，减少检修费用。
(7) 干式排渣机结构简单，布置方便，节约大量空间。
(8) 干式排渣系统完全没有水资源的消耗和浪费，对于缺水地区具有良好的经济和社会效益。
(9) 干式排渣系统排除的炉底渣，保持了它的活性，其综合利用价值较高，干渣的综合利用可给电厂带来可观的经济效益。
(10) 采用干式排渣系统可不设渣场，减少了土地资源的浪费，同时减少渣场造成的环境污染。
        干式除渣系统，具有安全可靠、占地面积小、操作简单、使用方便、提高锅炉效率，实现节能降耗，改造周期短，可在一个大修内完成。改造不涉及到锅炉作大改动。特别适用于新建和老机组水力除渣改造为干式除渣，有利于节水、节能、环境保护，灰渣综合利用符合国家产业政策，将会在电力企业中被广泛采用，并发挥积极的作用。